现场施工技术员郭斌介绍说:“狮平1井压裂成功,证明利用新压裂液可以解决英西双重介质、复杂岩性、裂缝发育并受断层控制储层的诸多问题。”
峁平1井位于柴达木盆地西部坳陷油气勘探的风险区块,是青海油田采用滑溜水+生物清洁新型压裂液体系进行储层改造成功的第一口水平井。这口井压裂后日产天然气达1.05万立方米,实现了产量从“零”到“高产”的突破。
青海油田钻采研究院储层改造中心负责人万有余说:“峁平1井具有水平段长、规模大、物性差、改造难度大等特点。我们优选水力泵送可溶桥塞多簇多段体积压裂工艺,并选用新研发的生物清洁压裂液体系。这种压裂液最大特点就是可以回收循环利用,既能降低压裂施工成本,又能很好地保护储层。”
青海油田钻采工艺研究院负责人介绍说,压裂液是油气储层改造过程中成本消耗大户。针对储层改造过程中用液量大,改造后的液体处理成本高、环保压力大的难题,青海油田结合柴达木盆地复杂多变的地质特点,强化工程与地质、科研与生产、技术与效益的结合,研发一系列符合高原油田特色的压裂液体系。
今年年初以来,青海油田加大新型压裂液的研发力度和水平井体积压裂、直井缝网压裂工艺的创新应用。截至目前,青海油田今年年初以来已完成压裂施工作业114井次185层段,分别完成年度计划的63%和68%;酸化施工作业225井次310层段,分别完成年度计划的72%和111%。